পিভিসি পরিষ্কার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ

পিভিসি ক্লিয়ার হোস বাঁকানো কিছু নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে বাঞ্ছনীয় হতে পারে যেখানে দীর্ঘ ব্যাসার্ধের বাঁক এবং অস্বাভাবিক কনফিগারেশন প্রয়োজন। অনমনীয় পিভিসি পাইপের বিভিন্ন আকার এবং প্রাচীরের বেধগুলি বহু বছর ধরে সফলভাবে তাপ-গঠিত হয়েছে, অনেকগুলি কোণ নয়, নালী এবং প্রবাহের অবস্থার জন্য দীর্ঘ ব্যাসার্ধের ঝাড়ু, তাপীয় ক্ষতিপূরণের জন্য ইউ-বেন্ড এবং ঘনবসতিপূর্ণ এলাকায় অফসেট।

সফল বাঁকানোর জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের পাইপ বাঁকানোর জন্য উপযুক্ত তাপ সমানভাবে প্রয়োগ করা প্রয়োজন। এটি ক্ষেত্রের নমনের জন্য সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, কারণ গরম করার পদ্ধতিগুলিকে অবশ্যই একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণে পাইপের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের উপর প্রয়োজনীয় পরিমাণ তাপ সরবরাহ করতে হবে। বেশ কিছু সাধারণ পাইপ-হিটিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে গরম বাতাসের চুলা, বৈদ্যুতিক বক্স হিটার, বৈদ্যুতিক পাইপ-হিটিং কম্বল এবং অগ্নিবিহীন গরম গ্যাস টর্চ। পাইপ গরম করার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পাইপের আকার এবং পছন্দসই মোড় ব্যাসার্ধের তীব্রতার উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, পিভিসি পাইপকে 225 ডিগ্রী ফারেনহাইট থেকে 275 ডিগ্রী ফারেনহাইট পর্যন্ত গরম করা উচিত যাতে ন্যূনতম প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য অভিন্ন নরম হওয়া যায়।

প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাইপের প্রান্তগুলি ক্যাপ করা বা প্লাগ করা হয় এবং ফিলিং মাধ্যমটিকে যতটা সম্ভব কম্প্যাক্ট করা হয় যাতে গরম করার আগে যেকোনো বায়ু পকেট অপসারণ করা যায়। একবার বাঁক তৈরি এবং ঠান্ডা হয়ে গেলে, পাইপ থেকে বালি খালি করা হয় এবং অবশিষ্ট যে কোনও কণা জল দিয়ে ধুয়ে সহজেই মুছে ফেলা যায়।

ক্ষেত্রটিতে বানোয়াট ধারাবাহিকতা প্রদানের জন্য, প্রয়োজনীয় ব্যাসার্ধ প্রদান করে এমন স্ট্যান্ডার্ড পাইপ বাঁকানো ফর্মগুলি সঠিক ব্যাসের জন্য আকার (খাঁজযুক্ত) হয় এবং প্লাস্টিকের পাইপ বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সাইটে নির্মিত প্লাইউড জিগগুলিও অনেক অ্যাপ্লিকেশনে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। চ্যাপ্টা হওয়া রোধ করতে বাঁকের ন্যূনতম বাঁকের ব্যাসার্ধটি পাইপের বাইরের ব্যাসের পাঁচ গুণের কম হওয়া উচিত নয়। উপাদানের পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, পাইপটি পছন্দসই ব্যাসার্ধের বাইরে কিছুটা বাঁকানো উচিত এবং সঠিক তাপমাত্রায় সমানভাবে উত্তপ্ত হয়ে গেলে প্রয়োজনীয় কোণে ফিরে আসার অনুমতি দেওয়া উচিত।

এটি লক্ষ করা উচিত যে বেশিরভাগ নমন পদ্ধতিগুলি প্রাচীরের মধ্যে চাপ সৃষ্টি করবে, যা মোড়ের ব্যাসার্ধ তৈরি হওয়ার পরে উপাদানটিতে ধরে রাখা যেতে পারে। প্ররোচিত চাপের পরিমাণ বাঁকের তীব্রতা, পাইপের বাঁকের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ এবং ব্যবহৃত নমন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। এই অবশিষ্ট স্ট্রেসটি অভ্যন্তরীণ চাপ, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং তাপমাত্রার প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট স্বাভাবিক চাপের সাথে যোগ করা হবে। অতএব, পাইপ বাঁকানো পরিবেষ্টিত বা নিম্ন তাপমাত্রায় অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত যেখানে সর্বাধিক অপারেটিং চাপ ব্যবহার করা হয় না। এটিও উল্লেখ করা উচিত যে পিভিসি ক্লিয়ার হোসের নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি মেঘলা হয়ে যাবে কিন্তু ঠান্ডা হয়ে গেলে স্বচ্ছতা ফিরে পাবে, যদি অত্যধিক বাঁকানো চাপ বজায় না থাকে।